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在耐火磚的生產(chǎn)過程中,裂紋問題一直是一個令人頭疼的難題。無論是由于磚型、成型模具、布料不均還是操作和成型壓力等原因,裂紋的產(chǎn)生都可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,甚至造成廢品。
以高鋁磚為例,其成型過程中可能會因?yàn)楦鞣N原因?qū)е铝鸭y的產(chǎn)生。其中,磚型設(shè)計(jì)不合理、成型模具缺乏排氣槽和排氣孔、布料不均勻以及成型操作和成型壓磚機(jī)的問題都可能導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。
為了解決這一問題,鄭州華隆研發(fā)出了同步伺服電動螺旋壓磚機(jī)。這款壓磚機(jī)采用了特殊的成型工藝,先輕壓排氣,后重打成型,從而有效地減少了耐火磚的裂紋問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
具體來說,該伺服電動螺旋壓力機(jī)通過精確的控制和壓力調(diào)節(jié),能夠在成型過程中實(shí)現(xiàn)輕壓排氣和重打成型的結(jié)合。在輕壓排氣階段,壓力機(jī)以較低的壓力將材料逐漸壓實(shí),同時排出其中的氣體,從而減少了內(nèi)部氣體的壓縮和殘留。而在重打成型階段,壓力機(jī)則以較高的壓力對材料進(jìn)行打擊和成型,使其達(dá)到所需的密實(shí)度和形狀。
這種特殊的成型工藝不僅能夠有效地減少耐火磚表面的裂紋問題,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度,而且還能夠提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)的壓力機(jī)相比,該伺服電動螺旋壓力機(jī)具有更高的成型精度和更穩(wěn)定的性能,能夠滿足各種復(fù)雜磚型的成型需求。
總之,鄭州華隆的同步伺服電動螺旋壓磚機(jī)通過其特殊的成型工藝和精確的控制技術(shù),成功地解決了耐火磚表面裂紋問題,為耐火磚的生產(chǎn)提供了有力的支持和保障。
鄭州華隆機(jī)械制造有限公司,提供耐火磚全自動化生產(chǎn)線,包括:破碎系統(tǒng)、自動配料系統(tǒng)、自動混料系統(tǒng)、自動布料系統(tǒng)、自動成型系統(tǒng)、自動檢測、碼垛系統(tǒng)??商峁┠突鸫u新廠規(guī)劃和老廠改造方案,詳情咨詢電話:0371-60121717官方網(wǎng)址:http://www.siupea.cn/
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